제품 설명
버너 에어서플라이 (Burner Air Supply)
버너 공기 공급 장치는 두 개의 솔레노이드 밸브가있는 밸브 블록으로 구성되어 있습니다.이 밸브는 공기 경로를 시작에서 FLOX 연소 모드로 전환합니다. 24V 방사형 송풍기가 블록에 고정되어 있으며 제어 함이 장착되어 있습니다. 공기 흐름은 0-10V 제어 전압으로 제어됩니다. 공기 흐름 제어는 고객의 공급 범위입니다. 버너 및 송풍기는 잘 적응되고 최적화되어 있습니다. 흡입 측이나 배기관에서 중요한 압력 손실은 피해야합니다.The burner air supply unit consists of a valve block with two solenoid valves, which switch the air path from start to FLOX combustion mode. A 24-V radial blower is fixed at the block and is equipped with a control box. Air flow is controlled by a 0-10V control voltage. Control of air flow is customer’s scope of supply. The burner and blower are well adapted and optimised. Any significant pressure loss, neither on the suction side nor in the exhaust line must be avoided.
가스 서플라이 유닛 (Gas Supply Unit)
가스 공급 장치는 피드 및 연료 가스 용 솔레노이드 온 / 오프 밸브가있는 통합 가스 밸브 블록과 디지털 컨트롤러를 통한 공급 유량 제어를위한 별도의 비례 밸브로 구성됩니다. 유량 및 공급 제어는 고객의 공급 범위입니다.The gas supply unit consists of an integrated gas valve block with solenoid on/off valves for feed and fuel gas, as well as with a separate proportional valve for feed flow control via a digital controller. Flow rates and control of feed is customer’s scope of supply.
탈황 유닛 (Desulfurisation Unit)
· 유기물 (천연물 공급원) 및 무기 흡착제
· appr 용도로 설계. EU가스로 2000h 운전.
· 2-3ppm S 함유량에서 수명 10.000h 이상
· 공급 가스 라인과 연결.
공정 급수 유닛 (Process Water Supply Unit)
이 장치는 5-6 bar에서 탈염 된 공정 수를 공급하는 24V 공정 멤브레인 워터 펌프와 함께 제공됩니다. 펌프의 예상 수명은 약 10.000 시간입니다. 0-10 V 제어 전압을 갖춘 제어 상자가 포함. 버너 컨트롤 유닛 (Burner Control unit)
버너 제어 장치는 FLAME-FLOX 버너 용으로 특별히 설계된 자동화 된 버너 제어 장치 (산업 표준)로 구성됩니다. FLOX는 고장 안전 온도 제어 및 후속 버너의 공기 경로 전환을 요구합니다. 페일 세이프 절차는 버너의 주요 제어에서 실현되었습니다. 하드웨어 유선 안전 제어 스위치 스위치 (JUMO)는 배송의 일부입니다. 220V 점화 변압기가 점화를 공급합니다. 버너 STARTmode에서 가열 과정을위한 에너지. 주 제어 상자에 장치를 배선하고 통합하는 것은 고객의 공급 범위입니다. 대량 생산 및 비용면에서 시스템 제어 장치에 버너 제어 장치를 통합하는 것이 좋습니다.The burner control unit consists of an automated burner control (industrial standard), specially designed for FLAME-FLOX burners. FLOX requires fail-safe temperature control and the subsequent switch of the air path in the burner. The fail-safe procedure can be realised in the main control of the burner. A hardware wired safety control switch switch (JUMO) is part of the delivery. A 220V ignition transformator supplies ignition energy for the heat-up procedure in burner STARTmode. Wiring and integrating the units in the main control box is customer’s scope of supply. For large production quantities and for cost reasons, it is recommended to integrate the burner control in the system control unit.
프로세스의 흐름과 인터페이스 (Process Flow and Interface)
Technical Specification C10-LT
Reforming:
Feed Input
Natural gas (S<1ppm) max. 3 Nm³/h@20mbar
Water (DI <1mS/cm, p=6 bar) 6 – 10 l/h
(Critical are Ca-based ions, not metallic based ions)
Reformate ouput max 20 Nm³/h
Hydrogen: 12 Nm³/h
CH4: <2%
CO < 10ppm @S/C=4
Temperature 200°C
Pressure 200 mbar
(for Δp BOP, stack anode,...)
Fuel consumption (NG, anode-off gas) max. 15 kW at rated load
Burner System : (integrated in Reformer)
Burner with recuperator for anode-off-gas combustion:
Power max. 15 kW
Operation range 1,1 < l <1,5
Emissions (5% O2, dry basis) CO < 50 ppm
NOx< 50 ppm
Temperature in combustion chamber 850 -950 °C
Exhaust gas temperature @ rated load < 150°C
Air pressure appr. 70 mbar
Anode-off Gas pressure appr. 40 mbar
Start Burner:
Power @ 20mbar NG pressure appr. 10 kW
Air fuel ratio 1,2
Air pressure < 40 mbar
Gas pressure 18 mbar
Additional fuel 18 mbar
Geometric Data:
Overall Size cylindrical shape (dxh) 450 x 1200mm
(height with media supply connectors)
Volume 190 l
Weight 140 kg
Miscellaneous:
Efficiency (based on LHV) 82%
Electric power demand auxiliaries 140W
Max. external surface temperature < 30K above ambient
Turn-down ratio 1:3
Cold start from 20°C (cold iron) appr. 70 min **
Start from stand-by (T_Shift=200°C, T_Reactor 550°C) appr. 10 min **